螺旋板怎么下料(螺旋板制作方法)

螺旋板怎么下料(螺旋板制作方法)

一、螺旋板怎么下料

1、有轴的需要测量轴直径，放大2毫米为叶片内径尺寸，外径需要测量壳体高度，缩小5~10毫米放量后，圆形下料，一般按此下料叶片螺距为外径一半以内。我理解是这样，单片的就这样做。

2、1、这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。 2、如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。

3、螺旋制做一般是有：自流、负压（抽真空）、活塞、流量计、称重、转子泵等灌装方式，具体还要看液体是否含有颗粒、流动性选择灌装方式。温州进（机）诚（械）解答望采纳！！谢谢。

4、不考虑加工余量时，单片螺旋叶片下料，理论尺寸：扇形外半径R222mm，内半径R59.5mm，圆心角330.6°。

5、1、可以按照图纸根据加工工艺进行计算。 2、有的绘图软件可以直接计算出下料尺寸（但是要把工艺勋耗加上）。 3、土法是：用泥做成工件本单位可实现的工艺要求形状，然后把这块泥摔成料的形状，这块泥多大就下多大的料。

二、螺旋板制作方法

1、制作H型钢大体需要以下步骤： 1 拼板--将图纸与原材料对照，做出方案达到最高利用率--技术非常重要 2 切割--一般用火焰数控切割机按照拼板方案切割 3 组立--将切割好的板手工焊接大体成型 4 龙门焊--将组立好的放在龙门焊上进行焊接 5 校正--校。

2、铁板下料时，可以作模具冲出，当然简单点的话用气割就可以了。 设螺旋外径为d，螺距为p，则下料铁板为一个圆环，外径为D 则三个数的关系符合勾股定理，即一个直角三角形， 其中一个直角边为p，另一个直角边为3.14d，斜边为3.14D。

3、不知道有没有更好的方法，这个思路可以参考一下：跷跷板的支点好办，随便画个适中的三角形放着就行了；关键是那块会动的板，可以这样制作：1、先画好一个细长的矩形，放在那个作支点的三角形上面；2、对这个矩形做这几个自动义动画：（1）效果选

4、要有螺旋外径-内径。然后根据尺寸下料。根据尺寸以及数量有多种加工工艺。

5、不考虑加工余量时，单片螺旋叶片下料，理论尺寸：扇形外半径R222mm，内半径R59.5mm，圆心角330.6°。